分析換熱器廠(chǎng)家對設備故障處理的方式
在生產(chǎn)過(guò)程中，由于螺旋板換熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和少量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，管板焊縫處經(jīng)常出現滲漏，導致水和化工材料出現混合，生產(chǎn)工藝溫度不好控制，致使生成其它產(chǎn)品，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，減低產(chǎn)品等類(lèi)。管板焊縫滲漏后，
換熱器廠(chǎng)家通常利用傳統補焊的方法進(jìn)行修繕，管板內部易產(chǎn)生內應力，且不好消掉，致使其它設備出現滲漏，換熱器廠(chǎng)家通過(guò)打壓，檢驗設備修繕情況，反復補焊、實(shí)驗，2～4人需要幾天時(shí)間才能修繕完成，使用幾個(gè)月后管板焊縫再次出現腐蝕，給企業(yè)帶來(lái)人力、物力、財力的浪費，生產(chǎn)成本的增加。
通過(guò)高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過(guò)提前對設備的保護，這樣不只治理了設備存在的焊縫和砂眼問(wèn)題，亦是免除了使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕設備金屬表面和焊接點(diǎn)，在以后的定期維修時(shí)，也可以涂抹高分子復合材料來(lái)保護露在外面的金屬；即使使用后出現了滲漏現象，也可以通過(guò)技術(shù)及時(shí)修繕，以免了長(cháng)時(shí)間的堆焊維修影響生產(chǎn)。
正是由于此種精細化的管理，才使得螺旋板換熱器滲漏問(wèn)題出現的概率大大減低，不但減低了設備采購成本，亦是保障了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)時(shí)間，上升了產(chǎn)品競爭力。
